-
-
-
-
WeChat
-
WhatsApp
Продукция
Песчаные отливки с покрытием
Используется покрытый (оболочковый) песок, состоящий из кварцевого песка, предварительно покрытого термопластичной фенольной смолой и отвердителем – гексаметилентетрамином. Металлическая модельная плита нагревается до 180–340 °C.
Описание
маркер
Описание продукта
Процесс литья по оболочковым формам (горячее литьё в оболочку с использованием покрытого песка, специализирован для точного литья чёрных металлов)
Принцип процесса
Используется покрытый (оболочковый) песок, состоящий из кварцевого песка, предварительно покрытого термопластичной фенольной смолой и отвердителем – гексаметилентетрамином. Металлическая модельная плита нагревается до 180–340 °C. При контакте покрытого песка с высокой температурой смола быстро плавится, сшивается и отверждается, образуя на поверхности модельной плиты жёсткую тонкую песчаную оболочку. После извлечения оболочки две полуформы соединяются вместе, образуя полость литейной формы. Вокруг внешней стороны оболочки засыпается сухой песок для опоры перед заливкой расплавленного чугуна, что позволяет сбалансировать затраты на песчаное литьё и размерную точность прецизионного литья.
Специальные сырьевые материалы
Формовочный песок: покрытый песок с мелкой зернистостью и содержанием смолы 2,5–4 %; низкая регенерируемость.
Модельная плита: разъёмная форма из литой стали или чугуна, обладающая высокой термостойкостью, износостойкостью и длительным сроком службы при многократном использовании.
Разделительный состав: стеарат кальция и силиконовое масло для предотвращения прилипания песчаной оболочки к форме.
Применяемые чёрные материалы: мелкие и средние точные детали из серого и высокопрочного чугуна, например, распределительные валы, шестерни, сёдла клапанов и корпуса гидроаппаратуры.
Пошаговая технологическая схема процесса литья по оболочковым формам
Отливки из чугуна в состоянии поставки, полученные литьём по оболочковым формам
Стандартный шестиступенчатый технологический процесс
(1) Нагрев металлической модельной плиты и нанесение разделительного состава
Нагрейте форму до 200–280 °C и равномерно нанесите разделительный состав для обеспечения свободного съёма песчаной оболочки.
(2) Нанесение песка с помощью опрокидывающегося бункера (основная операция)
Прижмите нагретую модельную плиту к бункеру для хранения песка и переверните всю сборку, чтобы полностью покрыть поверхность модели покрытым песком. Выдержите в течение 8–15 секунд. Поверхностный песок под действием тепла отверждается в жёсткую оболочку, в то время как не нагретый сыпучий песок ссыпается обратно в бункер.
(3) Дополнительное отверждение (прогар) оболочковой формы
Перенесите модельную плиту с сформированной песчаной оболочкой в печь для вторичного отверждения при 180–220 °C в течение 30–90 секунд для повышения термической прочности оболочки. Толщина оболочки контролируется в пределах 8–15 мм.
(4) Съём оболочки, изготовление стержней и сборка полуформ
Извлеките готовую полуоболочку из формы с помощью механизма выталкивания. Для деталей с внутренними полостями одновременно изготавливаются стержни из покрытого песка, затем верхняя и нижняя полуоболочки совмещаются и скрепляются вместе.
(5) Установка в опоку для усиления и заливка
Поместите собранную оболочковую форму в опоку и заполните пространство вокруг неё сухим поддерживающим песком, чтобы избежать расширения и растрескивания оболочки во время заливки. Заливайте расплавленный чугун при фиксированной температуре 1400–1460 °C.
(6) Охлаждение, выбивка оболочки и очистка
После охлаждения в течение 4–12 часов разрушьте песчаную оболочку и извлеките отливки. Удалите литники и прибыли, проведите дробеструйную очистку, дефектоскопию и окончательную механическую обработку.
Основные преимущества и недостатки литья по оболочковым формам
Преимущества (по сравнению с обычным литьём в песчаные формы)
Значительно повышенная точность: размерный допуск CT9–CT11, стабильные размеры и отличная повторяемость при массовом производстве.
Гладкая поверхность: шероховатость поверхности Ra 6–25 мкм с минимальным пригарным слоем, что значительно сокращает припуски на токарную, фрезерную и шлифовальную обработку.
Превосходная способность формирования тонкостенных отливок: высокая жёсткость оболочковой формы обеспечивает стабильное производство чугунных отливок с тонкими стенками толщиной 2–3 мм, сложным рельефом и мелкими отверстиями.
Крайне низкий расход песка: только тонкий оболочковый слой формирует полость; расход песка составляет всего 1/10 от расхода при обычном литье в песчаные формы.
Высокая совместимость с автоматизацией: совместимость с автоматическими линиями для производства оболочковых форм в непрерывном массовом режиме.
Однородная структура отливки: контролируемая газопроницаемость оболочки значительно снижает дефекты, включая газовые раковины и шлаковые включения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запасные части для насосов
В промышленных гидравлических системах ключевые компоненты насосов и клапанов являются критическими факторами, определяющими несущую способность под давлением, герметичность и срок службы всего оборудования.
Универсальное конструкционное крепление
Инженерные универсальные конструкционные крепления для тяжёлых условий эксплуатации. Сертифицированный по ISO 9001 литейный завод, предлагающий индивидуальное литьё (глинистый песок/оболочковая формовка) для рынков США, ЕС и Южной Америки. Высокая прочность, коррозионная стойкость, соответствие стандартам ASTM/DIN. Запросите коммерческое предложение.
Комплектующие для горно-шахтного оборудования
Серый чугун (СЧ250, СЧ300) – широко используется для станин машин, блоков двигателей и корпусных деталей благодаря хорошей обрабатываемости и способности гасить вибрации.
Проушина
Наша силовая проушина, изготовленная методом песчаного литья, представляет собой ответственное цельнолитое соединительное крепление, специально предназначенное для воздушных линий электропередачи, изоляторных гирлянд подстанций и подвесных систем распределительных сетей.
Чугунная гайка
В обширной сфере промышленного крепежа чугунные гайки являются базовым, но крайне важным компонентом. Благодаря высокой экономической эффективности и стабильным механическим свойствам они широко применяются в различных конструкционных соединениях, требующих прочности при чувствительности к затратам.
Боллард
Чугунные причальные тумбы являются важнейшими швартовными устройствами, широко устанавливаемыми на причалах, пирсах и пристанях для надёжной передачи швартовных усилий от ошвартованных судов на конструкцию причала.
Зажим для оттяжек опор
Наш зажим для оттяжек опор ЛЭП, изготовленный методом песчаного литья, представляет собой тяжёлое анкерное крепление, специально предназначенное для воздушных распределительных линий, опор линий электропередачи и систем стабилизации опор.
Шайба
Наша силовая шайба, изготовленная методом песчаного литья, представляет собой тяжёлый нагрузораспределяющий элемент, специально разработанный для арматуры линий электропередачи, оборудования подстанций и соединений опорных конструкций.
Поворотное крепление для раскосов
Высокопроизводительные поворотные крепления для раскосов сейсмического крепления труб, воздуховодов и кабельных лотков. Сертифицированный по ISO 9001 литейный завод, предлагающий индивидуальные литые стальные/чугунные узлы с прецизионной механической обработкой. Соответствие стандартам ASCE 7, IBC и EN. Экспорт в США, ЕС и Южную Америку.
Литьё в глинистый песок
Литьё в глинистый песок является наиболее распространённым и недорогим традиционным процессом песчаного литья, широко известным как формовка по сырой земле. Основные сырьевые материалы включают кварцевый песок, бентонитовую глину, воду и угольную пыль.
Гнездовая проушина
Наша силовая гнездовая проушина, изготовленная методом песчаного литья, представляет собой высокопрочный многофункциональный соединительный элемент, специально предназначенный для воздушных линий электропередачи, изоляторных гирлянд подстанций и подвесных систем распределительных сетей.
Подвесной соединитель
Наш подвесной зажим, получаемый литьём в песчаные формы, представляет собой прочный специализированный элемент линейной арматуры, предназначенный для воздушных линий электропередачи, систем сборных шин подстанций и подключения объектов новой энергетики к сети.
Вилкообразная пластина
Наша песчано-литая силовая соединительная пластина представляет собой ответственный несущий элемент линейной арматуры, специально разработанный для воздушных линий электропередачи, изолирующих подвесок подстанций и систем подвески в электрических сетях на основе возобновляемых источников энергии.
Маховик клапана
Долговечные промышленные маховики для задвижек, запорных и дроссельных клапанов. Высокопрочные варианты из чугуна, стали и алюминия с прецизионно обработанными ступицами. Сертифицированный по ISO 9001 производитель, предлагающий услуги OEM/ODM. Глобальная доставка из Циндао, Китай.
Рабочее колесо насоса
Высокоэффективные литые рабочие колеса насосов для промышленного, сельскохозяйственного и морского применения. Точное литье из нержавеющей стали SS304/316, дуплексных сталей, чугуна и бронзы. Сертификация ISO 9001, динамическая балансировка и обработка на станках с ЧПУ. Доступны услуги OEM и ODM. Глобальная доставка из Циндао.
Фитинги для трубопроводной арматуры
Являясь ключевыми соединительными элементами, разработанными для систем водоснабжения и водоотведения, муниципальных трубопроводных сетей, сантехники зданий и других ответственных объектов, наши премиальные фитинги из чугуна производятся методом литья в песчаные формы из расплавленного чугуна.